冶金工程

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铜冶炼工程
编辑:系统管理员 发布时间:2017年11月17日
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  1.底吹熔炼技术

  Ø 越南生权铜联合企业,采用底吹熔炼+PS转炉工艺,年处理铜精矿5万吨,投产时间2007年。

  Ø 山东东营氧气底吹造锍铺金示范工程改扩建项目,采用底吹熔炼+PS转炉工艺,年处理铜精矿25万吨,投产时间2008年。

  Ø 山东恒邦冶炼股份有限企业复杂金精矿综合回收技术改造工程,采用底吹熔炼+PS转炉工艺,年处理铜精矿30万吨,投产时间2010年。

  Ø 包头华鼎铜业发展有限企业富氧熔池熔炼技术改造工程,采用底吹熔炼+PS转炉工艺,年处理铜精矿20万吨,投产时间2011年。

  Ø 垣曲冶炼厂处理50万t/a多金属矿综合捕集回收改造工程,采用底吹熔炼+PS转炉工艺,年处理铜精矿50万吨,投产时间2014年。

  Ø 河南豫光金铅股份有限企业冶炼废渣料多金属综合回收工程项目,采用底吹熔炼+底吹吹炼工艺,年处理铜精矿50万吨,投产时间2013年。

  Ø 河南中原黄金冶炼厂有限责任企业整理搬迁升级改造项目,采用底吹熔炼+旋浮吹炼工艺,年处理铜精矿150万吨,工程在建,预计2015年投产。

  Ø 东营鲁方金属材料有限企业处理100万t/a多金属矿项目,采用氧气底吹连续炼铜工艺,年处理铜精矿100万吨,工程在建,预计2015年投产。

  Ø 五矿铜业金铜综合回收产业升级技术改造项目,采用底吹熔炼+PS转炉工艺,年处理铜精矿55万吨,工程在建,预计2016年投产。

  2.闪速熔炼技术

  Ø 广西金川有色金属原料加工园区40万t/a铜冶炼项目,采用闪速熔炼+闪速吹炼工艺,年处理铜精矿164万吨,投产时间2013年。

  Ø 金川集团有限企业铜冶炼节能降耗综合技术改造工程,采用合成炉工艺,年处理铜精矿20万吨,投产时间2005年。

  3.顶吹熔炼技术

  Ø 中条山侯马冶炼厂25万吨铜精炼,采用双顶吹(Ausmelt)工艺,年处理铜精矿30万吨,投产时间1999年。

  Ø 云南铜业股份有限企业节能降耗技术改造工程,采用顶吹(ISA)+电炉+PS转炉工艺,年处理铜精矿50万吨,投产时间2000年。

  Ø 铜陵金昌冶炼厂熔炼工艺改造,采用顶吹(Ausmelt)+电炉+PS转炉工艺,年处理铜精矿30万吨,投产时间2003年。

  Ø 湖北大冶铜冶炼节能减排项目,采用顶吹(Ausmelt)+电炉+PS转炉工艺,年处理铜精矿150万吨,投产时间2010年。

  Ø 赞比亚谦比希粗铜冶炼厂改扩建工程,采用顶吹(ISA)+电炉+PS转炉工艺,年处理铜精矿50万吨,投产时间2010年。

  Ø 四川会理昆鹏铜业企业10万t/a阳极铜工程,采用顶吹(ISA)+电炉+PS转炉工艺,年处理铜精矿50万吨,投产时间2010年。

  Ø 云南锡业股份有限企业10万t/a铜冶炼项目,采用双顶吹(Ausmelt)工艺,年处理铜精矿60万吨,投产时间2011年。

  4.铜电解精炼技术

  Ø 山东恒邦股份有限企业5万t/a电铜,采用小极板始极片工艺,投产时间2010年。

  Ø 云南铜业有限企业18万t/a电铜,采用中板永久阴极工艺,投产时间2010年。

    

  Ø 大冶有色金属集团企业30万t/a电铜,采用大板永久阴极工艺,引进机组,投产时间2012年。

    

    

  Ø 河南豫光金铅股份有限企业10万t/a电铜,采用大板永久阴极工艺,国产机组,投产时间2013年。

  Ø 中国黄金中原黄金冶炼厂40万t/a电铜,采用大板永久阴极工艺,引进机组,预计2015年投产。

  5.湿法炼铜技术

  湿法炼铜技术主要有堆浸、精矿焙烧-浸出、搅拌浸出,浸出液经萃取、电积得到阴极铜。

  5.1堆浸

  堆浸:主要分为废石堆浸和矿石堆浸。主要是将含铜废石或矿石筑堆,矿堆之上铺设溶液管道,进行布液喷洒将铜浸出,对得到的含铜富液进行萃取、电积,得到阴极铜。代表项目有江西铜业企业德兴铜矿和多宝山铜业股份企业。

  Ø 江西铜业企业德兴铜矿为含铜废石堆浸,该“含铜废石堆浸-萃取-电积厂”工程,为国内首家采用生物技术浸出原生硫化矿废石的厂家,年产电铜2000t/a,品质达到A级铜标准。项目采用的大型萃取箱(设计溶液流量320m3/h)、萃取箱混合室双混,直径大板永久阴极等技术获得国家有色金属工业局科技进步二等奖。1997年建厂投产。

        

  Ø 多宝山铜业股份企业为氧化矿堆浸,经萃取电积,年产电铜3000t/a,投产时间2009年。

  5.2精矿焙烧-浸出

  精矿焙烧-浸出:含铜精矿首先经火法焙烧,得到硫酸铜或氧化铜,水浸或酸浸后,得到含铜溶液,经萃取、电积得到阴极铜。代表项目有山东恒邦股份企业和海南钴铜冶炼厂。

  Ø 山东恒邦股份企业,采用硫精矿焙烧-萃取-电积技术,从贵金属回收铜,年产电铜1000t/a,投产时间2002年。

  Ø 海南钴铜冶炼厂,采用钴硫精矿焙烧-萃取-电积回收铜技术,年产电铜1000t/a,投产时间2003年。

  5.3搅拌浸出

  搅拌浸出:是将含铜矿石与酸溶液以一定的比例在搅拌槽内进行浸出,控制一定的温度、时间和酸度等,得到含铜矿浆,进行液固分离后,对得到的含铜溶液进行萃取、电积,得到阴极铜。代表项目有西藏玉龙。

  Ø 西藏玉龙1.5万t/a电铜搅拌浸出工程,位于海拔4800米处,是国内海拔最高的铜冶炼项目,采用氧化铜矿破碎-磨矿-搅拌浸出-萃取-电积技术。投产时间2013年。

  5.4萃取

  铜萃取工艺,大都采用搅拌浸出,浓密分离、铜萃取、CCD洗涤后,回收沉钴的流程。浸出后的含铜液,经铜萃取提纯后,送电积得阴极铜。betvictor备用网址设计的山西阳泉、CDM、马本德等项目的铜萃取箱,采用纯不锈钢材质,均顺利投产至今。

  山西阳泉,设计规模1000t/a,为国内首家处理铜钴矿的企业,betvictor备用网址设计的铜萃取箱,开创了从铜钴矿中直接萃取回收铜的先河。

  CDM铜萃取箱,设计规模1万t/a,首次采用316L材质设计,混合室直径2400mm,澄清室11000X6500mm,自2013年初投产至今,运行指标良好,目前能力已可达1.5万t/a。

  马本德项目铜萃取箱,设计规模3万t/a,纯不锈钢材质设计,双混,直径3000mm,澄清室24000X16500mm,是betvictor备用网址目前设计的最大的316L材质的铜萃取箱。

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