能源环境工程

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余热锅炉
编辑:系统管理员 发布时间:2017年11月17日
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  自上世纪六十年代,代表中国从日本、芬兰、西德等国家,引进反射炉、沸腾炉、焙烧炉、闪速炉、QSL炉等余热锅炉起,自行研制了铅、锌、铜、镍、锡等冶金余热锅炉,有效解决积灰、结渣、腐蚀和磨损等难点问题,结束了有色冶金余热锅炉必须依靠进口的历史。

  经过几代人不懈的努力探索、创新发展, 作为核心专长技术之一的余热锅炉,在结构设计、强制循环、热力计算、控制系统、清灰设备等关键技术方面拥有自主常识产权专利20余项,具备配套炉型多、应用范围广、可靠性高、经济效益好等优点。

  近年来,完成有色冶金余热锅炉设计100余项,承担余热锅炉总承包40余项,其中包括世界首台蒸发量最大的富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉(规模为100万t/a,蒸发量150t/h)、世界首台蒸发量最大的铜闪速炉余热锅炉(规模40万t/a,蒸发量116t/h)、世界首台高温过热蒸汽锅炉(4.2MPa,420℃),创造了11项国内有色冶金余热锅炉的设计首例。先后为金川、白银、大冶、江铜、云铜、云锡、吉镍、中色等企业提供优良服务,并将余热锅炉输出到印度、巴基斯坦、赞比亚、刚果、缅甸、越南、巴新等10余国家。

锅炉类型

锅炉优点

技术优势

  经典项目:

  (1)金川富氧顶吹镍熔炼炉

  总承包项目,位于甘肃省金昌市,2008年10月投产。

  是目前全球最大的富氧顶吹镍熔炼项目。项目投资20多亿元,设计年处理镍精矿100万吨,每年新增镍冶炼能力高镍锍含镍量6万吨。镍熔炼炉内径φ5.米,炉内高16.5米,是目前世界上直径最大、炉膛高度最高的顶吹熔炼炉。是世界上首台富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉,也是目前世界上蒸发量最大的有色冶金炉余热锅炉,具有入炉烟气量大,烟气温度高,运行工况变化频繁,热负荷波动大等特点。

  该余热锅炉的研制成功,解决了同类型余热锅炉设计中所面临的许多技术问题,进行了大量的技术创新,为业主创造了很好的经济效益,为冶炼厂真正实现节能减排创造了条件,也为有色冶金行业余热回收技术的发展做出了贡献,在业内产生深远影响。

  该项目的研究内容处于余热回收技术发展的前沿,其成果达到国际先进水平,在我国有色冶炼余热回收领域具有很好的市场前景和极大的推广价值。该项目获全国有色金属行业2009年度部级优秀工程设计一等奖,获2010年国家优质工程银质奖。总承包项目,位于甘肃省金昌市,2008年10月投产。

  (2)大冶有色金属有限责任企业奥斯麦特炉余热锅炉

  是国家“十一五”节能减排和湖北省重点节能减排项目,项目总投资约15亿元,为30万t/a阳极铜Ausmelt熔炼炉配套余热锅炉。

  投产以来,保证了熔炼炉的工艺生产,同时为后续烟气收尘和制酸创造了良好条件,回收了大量的冶炼烟气余热,生产大量蒸汽,节约燃料,降低冶炼能耗,提高整个冶炼生产的经济性,为业主取得良好的经济效应、环境效应和社会效应,极大地支撑了当地建设,各项经济技术指标达到国际先进水平。项目荣获“有色金属工业(部级)优质工程证书”。是国家“十一五”节能减排和湖北省重点节能减排项目,项目总投资约15亿元,为30万t/a阳极铜Ausmelt熔炼炉配套余热锅炉。投产以来,保证了熔炼炉的工艺生产,同时为后续烟气收尘和制

  项目荣获“有色金属工业(部级)优质工程证书”。

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